水平除霧器由兩層平行除霧器及三層沖洗水組成。級除霧器為粗除霧，   級除霧器為精除霧。 葉片之間通過定位桿將其固定(上部和下部均固定，同時也增大除霧器的承載能力。沖洗水系統(tǒng)包括：噴嘴、管道、管卡等。除霧器清洗水管、噴嘴及管卡由增強聚丙烯(FRPP)制作。沖洗水布置形式為級除霧器上下游和二級除霧器的下游。沖洗系統(tǒng) 在除霧器運行的時候，根據(jù)一個設(shè)定的可變程序，以設(shè)定的水量自動運行。在我國，80%以上的煤都是以直接燃燒的方式轉(zhuǎn)化為其他形式的能源，煤燃燒所產(chǎn)生的二氧化硫是大氣污染的主要來源。

水平除霧器的工作原理：目前主流的濕法FGD一般均采用折流板形式的除霧器，當(dāng)攜帶有漿液液滴的濕煙氣流經(jīng)除霧器斷面時，由于煙氣流動方向在平板除霧器流道中不斷發(fā)生偏折，濕煙氣中攜帶的液滴在慣性力的作用下撞擊在平板除霧器表面并被其粘附于板片壁面上形成薄液膜，在板片下端形成液滴落到收集槽從而達到除霧的目的。粘附在平板除霧器表面的污垢在沖洗水的作用下在平板除霧器底部集水槽集中后經(jīng)除霧器疏水管回到吸收塔內(nèi)。

除霧器布置形式通常有：水平型、人字型、V字型、組合型等大型脫硫吸收塔中多采用人字型布置，V字型布置或組合型布置(如菱形、X型)。吸收塔出口水平段上采用水平型。除霧器系統(tǒng)由除霧器本體及沖洗系統(tǒng)組成。具體為二級除霧器本體、沖洗水管道、噴嘴、支撐架、支撐梁及相關(guān)連接、固定、密封件等組成。

吸收塔設(shè)兩級除霧器，布置于吸收塔頂部   后一個噴淋組件的上部。煙氣穿過循環(huán)漿液噴淋層后，再連續(xù)流經(jīng)兩層屋脊形除霧器除去所含漿液霧滴。在   除霧器的上面和下面各布置一層清洗噴嘴。清洗水從噴嘴噴向除霧器元件，帶走除霧器順流面和逆流面上的固體顆粒。二級除霧器下面也布置一層清洗噴淋層。煙氣通過兩級除霧后，其煙氣攜帶水滴含量低于75mg/Nm3（干基）。除霧器清洗系統(tǒng)間斷運行，采用自動控制。

濕法脫硫，吸收塔在運行過程中，易產(chǎn)生粒徑為10--60微米的"霧"，"霧"不僅含有水分，它還溶有硫酸、硫酸鹽、SO2等。如不妥善解決，任何進入煙囪的"霧"，實際就是把SO2排放到大氣中，同時也造成風(fēng)機、熱交換器及煙道的玷污和嚴重腐蝕。因此，濕法脫硫工藝上對吸收設(shè)備提出除霧的要求，被凈化的氣體在離開吸收塔之前要除霧。除霧器是FGD系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備，其性能直接影響到濕法FGD系統(tǒng)能否連續(xù)運行。除霧器故障不僅會造成脫硫系統(tǒng)的停運，甚至可能導(dǎo)致整個機組（系統(tǒng)停機）。除霧器的布置形式   常見的有平板式布置和屋頂式布置。

除霧器在任何一個濕式脫硫塔中，脫硫后的煙氣中都帶有細小的液滴。這些液滴中包含著固體物或可溶屋，它們主要是未被捕集的粉塵、過剩的脫硫劑(如石灰石、生石灰等)   吸收后的生成物。如果不除去這些液滴，將會產(chǎn)生一系列的問題，例如，液滴中的固體物體或可溶物沉積在脫硫塔后風(fēng)機的葉輪，蝸殼及其他一些支撐結(jié)構(gòu)上，造成風(fēng)機的振動和腐蝕，沉積在換熱器熱面，造成堵塞、腐蝕、結(jié)垢，影響換熱器的換熱效果和使用壽命，沉積在煙道和煙囪中，造成堵塞，結(jié)構(gòu)，嚴重時導(dǎo)致這些設(shè)備無法正常運行，降低脫硫塔脫硫和除塵效率。

水平除霧器是采用的拉擠板材流水線加工制作而成型的，具有、抗拉伸等優(yōu)點。水平除霧器具有維護方便、易于沖洗、、、用途廣、傳熱系數(shù)好、   、除霧效果強等特點。它可以根據(jù)客戶需求，使除霧層和沖洗系統(tǒng)布置多種方案，讓除霧器結(jié)構(gòu)   合理。

除霧器性能的好壞，對脫硫系統(tǒng)的影響是很大的。它阻力大，則系統(tǒng)阻力也大，脫硫系統(tǒng)的電耗就高。它除霧效率低，凈煙氣帶水量就大，脫硫系統(tǒng)的耗水量就大，除霧效率低，凈煙氣中含塵量就大，就容易結(jié)垢，通流部分就容易被堵塞，其后果是輕則阻力增大電耗增加，重則不能全煙氣脫硫，直至脫硫停運。