其一、除霧器堵塞原因分析

1.除霧器沖洗水壓力不足。

當(dāng)除霧器投入時(shí)間短時(shí)，表面光滑干凈，運(yùn)行中形成的水垢被分散、分散，可以沖洗一定壓力的清洗水。但實(shí)際上管道的設(shè)計(jì)并不合理，除霧器清洗水的壓力能夠滿足設(shè)計(jì)要求。

2.除霧器沖洗閘門損壞。

除霧器的正常沖洗閘門是沖洗的前提，其沖洗閘門多配置在露天，運(yùn)行中常出現(xiàn)進(jìn)水等問(wèn)題。因此要求達(dá)到相關(guān)防護(hù)等級(jí)，加強(qiáng)日常維護(hù)。

3.吸收塔漿液過(guò)飽和。

在低固溶度的漿料中，當(dāng)固體含量超過(guò)懸浮液的吸收能力時(shí)，固體開始聚集成晶體。當(dāng)除霧器溶液的相對(duì)飽和濃度達(dá)到一定值時(shí)，固體以異相成核的方式生長(zhǎng)在懸浮液中已有的晶體表面。當(dāng)飽和度大于較高值，即引起均勻成核的臨界飽和度時(shí)，在漿料中形成新的晶核，此時(shí)，容器表面也形成微小的晶核，這些晶核分階段生長(zhǎng)，形成硬垢沉積物，并以固體晶體的形式沉淀水垢。

除霧器吸收塔內(nèi)加入的石灰石漿液超過(guò)設(shè)計(jì)要求，硫酸鹽濃度增加，硫酸鈣垢的晶體離子水平大于臨界飽和度，漿液中石膏顆粒發(fā)生異相成核，硫酸鹽濃度超過(guò)臨界飽和度，煙氣和漿液與固體顆粒接觸。

4.原煙粉塵濃度過(guò)高。

除了吸收塔漿液中的固體顆粒外，除霧器表面積累的水垢還包括煙霧帶來(lái)的飛灰。吸收塔的漿液通?？梢郧逑吹?0%左右的飛灰，而到達(dá)除霧器的廢氣中飛灰含量一般很低，所以正常清洗可以保證除霧器的清潔度。如果脫硫系統(tǒng)入口煙氣飛灰含量遠(yuǎn)高于設(shè)計(jì)值，大量飛灰堆積在除霧器表面，飛灰中的金屬氧 化物很粘稠，飛灰顆粒很細(xì)小，容易導(dǎo)致除霧器堵塞。

其二、保養(yǎng)屋脊除霧器時(shí)需要注意的小細(xì)節(jié)

屋脊除霧器主要是由板片、支承裝置構(gòu)成。板片通常由高分子資料（如聚丙稀PP、FRP等）或不銹鋼（如316L、317L等）2大類資料制造而成。般分為流線型和折線型。

屋脊除霧器的除霧效率隨氣流速度的添加而添加，這是因?yàn)榱魉俑撸饔糜陟F滴上的慣性力大，有利于氣液的別離。可是，流速的添加將構(gòu)成系統(tǒng)阻力添加，也使能耗添加。而且流速的添加有定的限度，流速過(guò)高會(huì)構(gòu)成二次帶水，然后下降除霧效率。

通常將經(jīng)過(guò)除霧除塵器斷面的高且又不致二次帶水時(shí)的煙氣流速界說(shuō)為臨界流速，該速度與屋脊除霧器結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)帶水負(fù)荷、氣流方向、屋脊除霧器安置方法等要素有關(guān)。規(guī)劃流速般選定在屋脊除霧器運(yùn)用段時(shí)刻后，因?yàn)闅怏w中含有微粒（例如添加的硫磺等），鋼絲網(wǎng)會(huì)被某種程度地堵塞，并且容易發(fā)生液體溢流，并且會(huì)添加很多的壓降。因而，對(duì)絲網(wǎng)屋脊除霧器的需求是基于恰當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)和保護(hù)。

絲網(wǎng)屋脊除霧器網(wǎng)絡(luò)塊枯燥（在天然狀態(tài)下可以枯燥）。行進(jìn)前在裝載塔中運(yùn)用。在運(yùn)動(dòng)公司的生產(chǎn)中，選用穩(wěn)定效率和可調(diào)式新式絲網(wǎng)屋脊除霧器。