【一】、詳解除霧器的運行原理
除霧器主要是由波形葉片、板片、卡條等固定安裝組成，在濕法脫硫，吸收塔在運轉(zhuǎn)過程中，易產(chǎn)生粒徑為10--60微米的“霧”，“霧”不只含有水分，它還溶有硫酸、硫酸鹽、二氧化硫等，同時也形成風(fēng)機、熱交流器及煙道的玷污和嚴(yán)重腐蝕。
除霧器是煙氣脫硫工藝中的關(guān)鍵設(shè)備，從水平除霧器的設(shè)計到除霧器的制造，都嚴(yán)厲滿足煙氣脫硫系統(tǒng)運轉(zhuǎn)工況的參數(shù)變化請求，好將參數(shù)放大到惡劣運轉(zhuǎn)工況時的高值。
除霧面積的計算要理論計算佳值的1.4倍，由于它是除霧效率好壞的根底，般表如今除霧器的葉片片型（兩通道或三通道）、葉片寬度（或過流長度）、葉片布置數(shù)量。
除霧器沖洗系統(tǒng)關(guān)鍵，在工藝程度衡的條件下，沖洗方式的佳設(shè)定值接影響沖洗效果（包括沖洗開啟程序、水壓設(shè)定、噴嘴型式和布置等），沖洗效果好壞也直接影響除霧器的除霧效率。
臨界流速是整個煙氣脫硫工藝滿足除霧器低除霧效率的計算根據(jù)，在此根底上能夠優(yōu)化設(shè)計，以盡可能降低工程造價；除霧器在臨界流速的工況運轉(zhuǎn)，加大帶水負荷，容易構(gòu)成二次帶水。
關(guān)于煤質(zhì)不穩(wěn)定的運轉(zhuǎn)工況，除霧器不只要捕集含有漿液的液滴，也要捕集含有粉塵的液滴。
溫度到達120℃及以上時，且在連續(xù)運轉(zhuǎn)20分鐘以上后除霧器單元變形而不零落；或沖洗系統(tǒng)發(fā)作問題時，沖洗效果不好呈現(xiàn)的葉片結(jié)垢、梗塞使除霧器發(fā)作過載而不零落。
【二】、除霧除塵器的脫水效率與那些因素有關(guān)
除霧除塵器的脫水效率？
除霧除塵器在一個時間單位內(nèi)捕獲的液滴質(zhì)量與進入噴霧器的液滴質(zhì)量之間的關(guān)系被稱為除霧效率，噴霧去除效率是評估除霧除塵器性能的一個關(guān)鍵指標(biāo)。除其他外，煙道流的速度、除霧除塵器分離的氣流分布的一致性、樹葉的結(jié)構(gòu)、樹葉之間的距離以及除霧除塵器的放置方式都是煙霧效率中的一個因素。
除霧除塵器的效率與下列因素有關(guān)：
1、空塔的速度通常通過在除霧除塵器葉片之間煙霧和空氣的速度來表示，速度很慢，不能脫水；速度很高，可能會造成雙重陷阱。
氣霧清掃的效率隨著空氣流動的速度而提高，這是因為流動的速度很快，而且霧滴的惰性有利于氣霧劑的分離，但速度的提高將提高系統(tǒng)的耐受性和能源消耗量。速度是有限度的，因為可能導(dǎo)致二次注入水，從而降低去除霧的效率，一般來說，關(guān)鍵的流速被定義為通過除霧除塵器故障的較高部分而不允許再充電的煙霧的速度。這與屋脊除霧器的結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)負荷、空氣流方向和除霧除塵器的放置方式等因素有關(guān)，設(shè)計速度通常為3.5至5.5米/秒。
2、樹葉的組成：水流很長，彎曲很多，排水系統(tǒng)運轉(zhuǎn)良好，但阻力很容易喪失和堵塞。
在正常的化學(xué)操作中，氣體中彌散的水滴直徑在0.1至5000微米之間。平均體積大于100微米的微粒的分離問題很容易解決，因為這些微粒沉積的速度很快。通過重力沉降進行環(huán)流；超過5微米的液體滴滴可能因惰性而發(fā)生碰撞，并通過離心分離；對于較小的細霧，它們設(shè)法將其歸并到較大的粒子中，或通過纖維和靜電過濾器散布。
3、例如，除霧除塵器的煙霧場的：氣流的多樣性可使霧的作用降低。
4、如果白喉淋浴產(chǎn)生的霧氣與噴霧器釋放的顆粒的大小相符，那么如果霧太細，體積太大，無法覆蓋噴霧器去除的處理顆粒的大小，那么處理也是無效的。
鋼絲網(wǎng)主要用于將直徑大于3微米至5微米的液體滴從除霧除塵器中分離出來（也稱為泡沫收集器、霧劑收集器），并按右圖所示發(fā)揮作用，當(dāng)液體泡沫氣體通過一個彩色金屬絲網(wǎng)以某種速度增長時。由于泡沫的惰性不斷加大，泡沫被粘附在絲狀表面上，絲狀表面的液體泡沫進一步擴散，泡沫本身也因重力而沉淀，從而使泡沫形成為的液體，通過細絲流動。直到交點，細絲的濕度、液體表面的壓力和細絲的毛細管功能使滴量不斷加大，直至其本身的引力超過氣體升降的浮力，并使液體表面的電壓分離并處于平衡狀態(tài)。如果選擇諸如氣體運行速度等條件，則該氣體可通過一個泡沫效率超過的帶狀鐵絲網(wǎng)去除泡沫，從而使泡沫能夠被去除。
5、維護霧氣設(shè)備，設(shè)備的工作溫度不超過核準(zhǔn)的工作溫度。