(一)、除霧器堵塞的預(yù)防
1.除霧器檢查
在每次機組大小修或脫硫系統(tǒng)停運時都應(yīng)對除霧器進行檢查，除霧器芯體無雜物堵塞，表面光潔無變形、損壞，連接緊固件完好、牢固，噴嘴及管道通暢。發(fā)現(xiàn)堵塞時要對除霧器進行清理，除霧器運行正常。2.除霧器差壓警報
除霧器差壓警報在DCS組態(tài)，并在顯示器上有警報提示。運行人員每班監(jiān)視壓降的變化，地掌握系統(tǒng)的運行狀態(tài)，做到及時發(fā)現(xiàn)問脫硫水平除霧器堵塞的原因分析及預(yù)防題，及時處理。3.合理選擇除霧器的沖洗周期脫硫系統(tǒng)在正常運行時，除霧器的沖洗周期應(yīng)按照規(guī)定程序循環(huán)地進行沖洗。除霧器沖洗不宜過于頻繁，否則會導(dǎo)致煙氣帶水量加重；同時沖洗間隔也不能太長，否則易產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象。如果吸收塔為高水位，則沖洗頻率就按較長時間間隔進行。4.合理選擇除霧器沖洗水壓
除霧器在沖洗時，沖洗水水壓應(yīng)按照規(guī)定的程序進行調(diào)整。根據(jù)設(shè)計要求，在除霧器沖洗期間，沖洗水的壓力應(yīng)為0.15MPa～0.2MPa，以沖洗效果。除霧器沖洗水水壓過低，除霧器的沖洗效果就差，除霧器葉片易產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象。沖洗水壓過高則易增加煙氣的帶水量，并會降低波形板的使用壽命。在原運行工況中，沖洗水的壓力采用低限運行，現(xiàn)調(diào)整為在高限運行。
(二)、PP折流板屋脊除霧器的部件構(gòu)成
PP折流板屋脊除霧器主要是由板片、支承設(shè)備構(gòu)成。板片般由高分子材料如聚丙稀PP、FRP等。般分為流線型和折線型。折流板除霧除塵器是運用霧粒在運動氣流中具有慣性，通過遽然改動含霧氣流的活動方向，霧粒在慣性作用下違反氣流的流向，撞擊在折流板上而被分別（除掉）。含霧氣流是在折流板作用下而改動活動方向的，足運用霧粒慣性分別霧粒，類似于慣性除塵器。
折轉(zhuǎn)視點大、氣流速度高、折流板間距小，則除霧，但阻力丟掉大。此外速度太大會把已捕集霧粒二次夾藏入氣流中。這些因素相匹配協(xié)凋才干獲得個適用的折流板屋脊除霧器。
折流板屋脊除霧器設(shè)備方法1）水平設(shè)備。煙氣垂直活動。長處：設(shè)備便當(dāng)占空間少；上下可安頓反沖刷噴頭沖刷，漿液和水起流入循環(huán)反應(yīng)槽；阻力丟掉小，ν=3.4m/s時，Δp=180Pa.長處：煙氣活動在水平方向，捕集霧粒液體垂直向下活動，不易發(fā)生二次夾藏，煙氣流速可達6~7m/s.除霧元件可以安頓在水平煙道內(nèi)，節(jié)約脫硫塔空間及高度。